在安裝完振動磨機后，要對磨機進行合理的調整，主要包括制動器的調整、激振器的調整、磨機工況調整、電器線路調試等。下文來具體介紹。

1）制動器的調整

根據電動機的中心高度調整制動器中心高后，松開閘瓦緊定螺釘和連桿內外側螺母，升起液壓推動器挺桿，將兩制動壁向內壓緊使閘瓦和制動輪表面貼緊；

并旋緊拉桿螺柱兩端外側螺母，擰緊閘瓦緊定螺釘，然后緊拉桿螺柱的內側螺母。調整好的制動器，應在機器停車后7s內完全制止主軸轉動，液壓推動器挺桿返回后，應使閘瓦和制動輪無摩擦。

2）激振器的調整

機器工作激振力是通過調節偏心體的夾角來調整的，激振的大小須根據機器生產粉體的細度和更佳生產效率的要求進行調整，激振力太小將影響磨機的工作效率，激振力偏大將影響機器和軸承的工作壽命，一般情況下可使磨機工作振幅調至為3mm。激振力的調整可通過測定磨機振幅的簡易方法來進行。

3）磨機工況調整

磨機的球料比越大，則對物料的細磨能力越高，但在一般情況下過大的球料比將使機器的生產率下降，因此球料比的調整只能在試磨過程中進行。當給予一定的喂料速度后，出料粒度較為理想時，可逐漸增大喂料速度，直到達到合格產品的最大產量為止。

一般磨介配置直徑為粗磨用20-25mm，精磨（細磨）用10-15mm，應根據各制造廠的產品說明書及物料性能而定。

為使加料均勻并能得到較均勻的出料粒度，選擇給料占空比時應盡可能選擇較小的給料周期，因此建議盡量選用上表中黑線上方的給停時間比，如果不能滿足要求，尚可調節控制盤上的微調電位器，以調節給料器的工作振幅，改變單位時間的給料量。

4）電器線路調試

電控箱應裝于離磨機 以外并易于觀察磨機工作情況的地方，從電控箱基礎至磨機電動機接線盒位置的地方應埋設電線管。電控箱必須在未接電動機電線前，進行試操作并預調整，調試后需滿足規定的要求。