回轉窯生產線可用于對多種物料的煅燒，主要包括水泥、鋁礬土、氧化鋅、陶粒砂等物料的煅燒，其中用于加工水泥物料較為常見。生產線年產量多少是客戶比較關注的話題，產量代表著投資回報率，產量越高收益越快，客戶越能產生利潤收益。下面我們從整個水泥加工流程開始分析，預計一下回轉窯生產線年產水泥可達到多少噸，并根據常規產量情況推薦一些可在日常作業流程中提升產量的方法與技巧。

一、回轉窯生產線加工水泥流程

水泥的生產需要多種原料進入回轉窯生產線中進行加工，如石灰石、黏土礦、砂巖鐵粉和石膏。其工藝流程是將石灰石原礦運輸到破碎現場，分別經過一段、二段破碎，使石灰石礦達到標準的粒度，再經皮帶輸送機將其送至預均化現場，進行預均化處理。加上各種原料配料后，方可進入磨粉流程，使其加工磨至粉狀，由空氣動力輸送到生料攪拌儲存庫。待經過科學調整的原料配比后，方可進入主要階段——煅燒。但為了減少回轉窯熱能的負擔，生料在入窯前需進入預熱器進行預熱，預熱后的原料再進行回轉窯煅燒，當溫度達到1000℃后成為水泥熟料，熟料經過冷卻后轉入熟料倉，再由由熟料倉進入水泥磨，磨細加入添加劑，最后進行包裝即為成品。

二、回轉窯生產線的水泥年產量

回轉窯生產線是一條多工序生產的工藝，它由多種設備組合而成，每一個設備的產量都將影響整體水泥產量，并且產量多少與生產線型號配置有關，型號大的設備生產效率相對高一些，我們常見的回轉窯生產線水泥產量一般在200-1000t/天，綜合各種因素考慮，其回轉窯生產線的水泥年產量在60萬噸—200萬噸，屬于大投資項目，用戶在投入生產時要根據成本和預計達到的產量來綜合考慮，選用更適合的設備配置，才可使效益達到更大化。

三、如何提高水泥回轉窯生產線產量

常見水泥回轉窯生產的產量只是按照常規生產時所能達到的效果，在生產過程中，各個設備之間的配合以及流程工藝的簡化，都能使相同條件下生產線的產量提高，只要客戶注重以下一點，使每道工序都發揮的恰到好處，產量就能提高很多。

1、提高工藝水平：水泥的產量與其生產工藝密切相關，生產工藝越好，熟料生產線年產水泥量就會越高，每道工序的質量都決定了水泥產量，提高每個工藝的水泥，生個生產線產量就會不斷提高。

2、優化預分解系統：根據不同原料、燃料的特性要求，對預分解系統進行優化，不僅能提高燃料效率和燃盡率，還可保證物料的充分分散，均勻分布，能提高物料入窯分解率，從提高回轉窯生產線優質生產與產量。

3、提高回轉窯熱負荷：經研究實踐發現，提高回轉窯窯頭的用煤量，可潛在挖掘回轉窯的生產能力，進而提升整條水泥生產的產量，在特定原料下，熟料的煅燒溫度與時間一定，而截面熱負荷和風速又相關聯，因此，生產線的產量提高與截面熱負荷息息相關。